Plastimac est entré dans l'exigent segment du packaging industriel depuis déjà plusieurs années proposant,
pour la production de bidons jusqu'à 30 litres, une souffleuse à extrusion continue des solutions innovatrices et
des caractéristiques étonnantes: la fermeture se fait par une petite centrale hydraulique de 5,5 kW qui travaille à
seulement 100 bars!
Le groupe de fermeture coulisse sur des guides linéaires, au moyen de patins à recirculation de rouleaux et est
actionné par un servomoteur. Cette technologie, que Plastiblow à introduite pour la première fois dans le secteur
de l'extrusion soufflage, offre une grande précision des mouvements, des coefficients de frottement réduits et
une usure moindre. Même les plateaux porte-moules coulissent sur des guides linéaires et leur mouvement,
comme celui de la buse de soufflage, est contrôlé au moyen de valves proportionnelles. Comme toutes les
autres souffleuses Plastiblow, la PB30, à simple ou double station, est aussi dotée d'un groupe de fermeture
avec genouillère. Un tel système d'amplification des forces, outre à réduire les consommations, évite d'inutiles
surdimensionnements des organes mécaniques et de l'unité hydraulique. Par exemple, l'unité hydraulique de la
PB30/S a un réservoir d'huile de seulement 150 litres et un moteur multifréquence de 5,5 kW pour piloter tous
les mouvements hydrauliques de la machine. Ce sont des caractéristiques exceptionnelles pour une souffleuse
avec une force de fermeture de 30 tonnes, qui témoignent, en pratique, la basse consommation d'énergie et le
haut contenu technologique des machines Plastiblow.
Il faut souligner que la technologie de l'extrusion continue proposée par Plastiblow, même pour la production de
bidons de 30 litres, présente divers avantages par rapport à la technologie des têtes d'accumulation: une
meilleure qualité, un changement facile et rapide des couleurs, des cycles plus rapides, un meilleur contrôle des
épaisseurs et une meilleure calibration des cols. De plus, les usines transformatrices qui opèrent dans le secteur
du packaging industriel tendent de plus en plus à utiliser des machines avec chariot mobile à déplacement
rectiligne, plutôt qu'une machine à chariot fixe, car toutes les opérations supplémentaires de finition dans la
machine y sont simplifiées et facilitées.
Rentrent dans la gamme Plastiblow, des installations pour la production de conteneurs industriels de capacité
jusqu'à 30 litres, en simple ou double station avec des extrudeuses traditionnelles ou à alimentation forcée pour
l'utilisation du polyéthylène à très haut poids moléculaire en granulés ou poudre.
Toutes les souffleuses Plastiblow sont amplement personnalisables, comme il est demandé normalement dans
un domaine fortement spécialisé, exigeant et compétent, tel que celui des conteneurs pour l'emballage
industriel. Les installations peuvent avoir une ou plusieurs stations de post-refroidissement pour réduire les
cycles de production des bidons empilables homologués UN. Il est aussi possible d'appliquer les systèmes
SFDR ou PWDS pour le contrôle et l'optimisation des épaisseurs aussi en sens radial. Dans le cas de la
production de pompes à épaules et de pompes à pression on peut monter des groupes de soufflage du bas
avec écarteur et prévoir des buses à dévissage pour la réalisation des filetages intérieurs.
Parmi tous les autres accessoires des souffleuses Plastiblow rappelons, outre le système breveté de calibration
des cols en toute sécurité avec machine en mouvement, les dispositifs automatiques à bord de la machine pour
la finition des pièces, le soufflage à aiguille pour les poignées soudées, l'unité pour le contrôle de qualité en
ligne, l'unité de mise en carton et les manipulateurs, les systèmes pour la réalisation de "view-stripe", etc.
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